【精益生產(chǎn)】MRP系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)物料處理原則

　　企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中，往往會(huì)遇到各種問(wèn)題，讓大家爭(zhēng)論不休。MRP物料控制程序中就很容易出現(xiàn)物料出入庫(kù)和ERP系統(tǒng)的處理問(wèn)題。

　　有的企業(yè)在精益管理之前幾乎所有的物料、半成品必須首先進(jìn)入原材料倉(cāng)庫(kù)或半成品倉(cāng)庫(kù)，并辦理人庫(kù)手續(xù)，當(dāng)下一工序領(lǐng)用時(shí)再辦理出庫(kù)手續(xù)，各環(huán)節(jié)所涉及的相關(guān)數(shù)據(jù)還要輸入ERP系統(tǒng)，這樣財(cái)務(wù)部門(mén)才可以適時(shí)掌握中間環(huán)節(jié)的庫(kù)存水平，并進(jìn)行成本核算。

　　隨著精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目的開(kāi)展，物料由水蜘蛛按時(shí)配料，如果仍然按照以前的模式進(jìn)行出入庫(kù)，很難實(shí)現(xiàn)按照配料頻次準(zhǔn)時(shí)配料。但如果不入庫(kù)，財(cái)務(wù)部門(mén)又認(rèn)為庫(kù)存準(zhǔn)確性和成本控制出現(xiàn)問(wèn)題。

　　上述，許多企業(yè)在推行精益的過(guò)程中經(jīng)常遇到，MRP物料控制中的這種情況該如何解決呢。對(duì)于MRP系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)物料的處理有如下原則：

　　1)為了過(guò)程流動(dòng)的順暢，盡量減少倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置。

　　2)必須設(shè)置倉(cāng)庫(kù)時(shí)，要打破傳統(tǒng)封閉式倉(cāng)庫(kù)的管理模式，由敞開(kāi)式超市代替，價(jià)值特別高的物料可以設(shè)置專門(mén)倉(cāng)庫(kù)并由專人管理。

　　3)通過(guò)前面提到的FIFO區(qū)域設(shè)置最小量，避免倉(cāng)庫(kù)設(shè)置。

　　4)對(duì)于因批量生產(chǎn)方式而設(shè)置FIFO模式的后續(xù)工序，需要設(shè)置超市抵消前工序較長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，以確保整個(gè)生產(chǎn)線的流動(dòng)。

　　5)與過(guò)程中間環(huán)節(jié)相匹配，同時(shí)減少ERP系統(tǒng)BOM設(shè)置的層級(jí)，減少中間環(huán)節(jié)通過(guò)ERP進(jìn)行的收料、投料系統(tǒng)輸入動(dòng)作。因?yàn)槠涑杀拘纬傻脑鲋颠^(guò)程由系統(tǒng)中的工藝路徑時(shí)間決定，只要工藝確定，路徑就是固定的，所以，并不影響其整個(gè)成本的核算。

　　6)盡可能取消和減少中間物料領(lǐng)用手續(xù)和投料動(dòng)作，如果可以利用條碼掃描方式，實(shí)現(xiàn)完工后產(chǎn)品自動(dòng)入庫(kù)以及上層BOM物料自動(dòng)倒沖投料。

　　精益生產(chǎn)MRP物料控制和ERP系統(tǒng)中出入庫(kù)的問(wèn)題按照上述6個(gè)原則則可有效解決。當(dāng)然方法不只有上述一種，精益改善中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，不同企業(yè)處理問(wèn)題的方式也不一樣。解決問(wèn)題還需要從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)。更多精益管理相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注正睿咨詢精益生產(chǎn)服務(wù)。