生產(chǎn)企業(yè)管理常存在的基礎問題

　　管理基礎薄弱的生產(chǎn)企業(yè)管理存在的問題很多，通過總結分析會發(fā)現(xiàn)往往基礎方面的管理問題表現(xiàn)在作業(yè)時間管理、能源和物料的管理、庫存的管理、質(zhì)量的管理等方面管理不健全，在定額、標準化、信息的處理方面管理不夠細致。

　　(1) 工藝管理標準規(guī)范管理不細致，對工藝的貫徹落實不到位，專業(yè)技術人員不能時常下車間了解一線員工進行生產(chǎn)的情況，導致由于工藝而等待加工的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

　　(2) 設備管理標準規(guī)范盡管制定出，但是欠缺專門的機器設備管理人員貫徹落實，并沒有切實理解設備管理對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　(3) 很少通過評價管理項目來評估與衡量相關部門及員工績效的機制。崗位責任制的推行欠缺考核，欠缺需要量化的目標，欠缺員工激勵機制和方案。

　　(4) 生產(chǎn)作業(yè)管理方面:盡管制定出了各工序具體的作業(yè)指導書，有效控制了關鍵工序的加工質(zhì)量，但是欠缺對員工質(zhì)量意識的培訓，員工有的時候并不能自主化地管理。

　　(5) 有些企業(yè)盡管通過了ISO09001:2000國際質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系認證，但企業(yè)并沒有認真徹底地貫徹ISO9001標準和ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系標準，對產(chǎn)品質(zhì)量問題不用心，欠缺責任心。

　　(6)對成品和半成品管理有一定的改善，但更深層次的標準化問題解決得不夠好。例如，成品包裝企業(yè)并沒有統(tǒng)一的標識，不利于企業(yè)整體品牌形象的傳播。對過去幾年生產(chǎn)的過多的半成品，并沒有想出合理有效措施及時消化處理，造成浪費。

　　(7)對庫存管理方面的強度不夠，有關領導的管理決策速度與力度需要加強，尤其是針對庫存積壓產(chǎn)品的關注度要極大的加強。這部分資產(chǎn)占用周轉資金，占用庫房，而新生產(chǎn)的產(chǎn)品沒法入庫，造成對公司經(jīng)營非常不利的局面。

　　以上7個方面是生產(chǎn)企業(yè)管理存在的問題，尤其是管理基礎薄弱的企業(yè)以上問題尤為突出，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)效率以及多方面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標都與這些問題息息相關。企業(yè)可自查是否存在上述情況，如需企業(yè)管理咨詢歡迎進入正睿咨詢官網(wǎng)了解垂詢。